一：注塑工位
第一階段:原料通(tong)過螺(luo)桿注(zhu)入模具。通(tong)過專業的設計和注(zhu)射參(can)數的調整可以控制瓶胚的壁厚和適合吹(chui)制容(rong)器的最佳狀(zhuang)態，使其更易于吹(chui)瓶

二：加熱工位

根據(ju)瓶子形狀精確(que)控(kong)制瓶坯不(bu)同部位的溫(wen)度.

三：吹塑工位

吹(chui)塑(su)成型所需(xu)的形(xing)狀(zhuang)。如果瓶(ping)胚設計兼容(rong)，只需(xu)更換吹(chui)塑(su)模(mo)具即可形(xing)成多(duo)種瓶(ping)形(xing)。

四：卸瓶工位

完(wan)成吹(chui)瓶(ping)后，瓶(ping)子(zi)將從螺口處取出。整個生產(chan)過程通(tong)過螺口固定(ding)在(zai)工位上，確保瓶(ping)子(zi)在(zai)生產(chan)過程中無磨損、無污染。因(yin)此(ci)，一步閥式注射吹(chui)塑機適用(yong)于(yu)要(yao)求高、標準(zhun)高瓶(ping)子(zi)。